協成の強み

世界市場で勝てる“強い製品”づくりをサポートします。

フォトエッチング技術の利点

フォトエッチングとは写真の原理を応用して、金属などの材質を化学的に腐食させることで複雑・微細な形状を作り出す精密加工技術です。

極小・極薄・極細部品や特殊な形状の製品の製造に最適で、その他の加工法(レーザー、プレス、切削、電鋳など)に比べて次のようなメリットがあります。

• ミクロン単位の複雑で微細な加工が可能
• 加工によるバリや歪みなどがなく仕上がりが綺麗
• 幅広い金属に対応可能
• 金型不要のため低コスト・小ロット・短納期が可能

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  高精度・高密度が要求されるエレクトロニクス関連部品や半導体関連部品、医療機器などの分野で革新的な製品をつくることができます。

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  金属で優美な装飾ができるため、高級感が求められる店舗・商業施設・自動車などの内外装デザインにも活用できます。

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  試作にも量産にも最適です。

協成が選ばれる理由

当社製品は世界で躍進するトップメーカーや大学研究機関にも納入されています。お客さまの信頼に応え続けるために、当社では次の3つのことを大事にしています。

どこよりも小さく・薄く・細く

最も小型・薄型化が求められる、先端技術の見本市とも言えるスマートフォンの精密部品においてトップシェアという開発実績があります。最薄0.004mmの薄板加工が可能で、難削材や厚物（2mm）、ユニークな形状の加工、あらゆるデバイスにおける技術革新のパートナーとしてお役に立ちます。

高品質×低コスト×短納期の追求

グローバル市場で戦うお客さまからの要求はシビアです。当社では、そのご要望や市場の変化に対応すべく、製品の性能向上やコストダウンを叶える新しい技術を日々開発しています。また、国内工場の設備・品質管理体制を海外工場(タイ)にも導入し、国産品質での低コスト量産を可能としました。さらに500種類を超える豊富な材料在庫群と試作専門チームの対応により、短納期(最短3日)を実現しています。

安心の対応力

すぐれた技術があっても応用力がなければ意味がありません。当社では各分野の幅広い知見をもつスペシャリストが、仕様設計から製作、2次3次加工までを細やかにサポートします。試作から海外市場向けの量産まで一貫対応できるのも強みです。日本語・英語・中国語・韓国語・タイ語などの多言語対応も可能です。

主な利用分野

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  半導体関連部品半導体テスト関連部品、半導体パッケージ部品など

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  エレクトロニクス関連部品自動車、スマートフォン、光学機器の精密部品など

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  装飾・インテリア店舗・商業施設・自動車などの内外装デザイン、インテリア雑貨など